安腾云精益数字化：5S是什麼？5S檢查在企業管理中的作用目的
在日常工作中(zhong)您有没有遇到这樣的問題？
1、着急等要的东西找不到，心里特(te)別烦燥
2、桌面(mian)上摆得零零乱乱，以及辦(ban)公室空間有一種壓抑感
3、没有(you)用的东西(xi)堆了很多，處理掉(diao)又舍(she)不得，不處理又占(zhan)用空間
4、工作臺面上(shang)有一大堆东(dong)西，理不清头绪
5、每次找一件(jian)东西，都要(yao)打開(kai)所有的抽屉箱柜狂翻
6、環境脏乱，使得上班人(ren)員情绪不佳
7、製订好的計劃，事務一忙就“延误(wu)”了
材料(liao)、成品仓库(ku)存在堆(dui)放混乱現象，賬物登記不(bu)符(fu)，大量长期不用的物品(pin)长(zhang)期占據仓储空間，造成库存管理效(xiao)率(lv)低下，这些問(wen)題成為生產(chan)運營
如果(guo)有一項管理工具可以解決以上所有的問(wen)題，你想知道吗？这項(xiang)管理工具(ju)就是5S管(guan)理工具，可以有效且科學的解決这些問題，並且持續不(bu)断精進改善。
5S管理的起源：
大約在1955年左右，豐(feng)田汽车在推進企業改善活動的(de)實践中，率先采用了3S称呼，分別是整理(li)(SEIRI)、整顿(dun)(SEITON)、清掃(SEISO)三個環節，通(tong)過这三個基礎要素的實施來規範生產現場。随着管理(li)理念的深化，3S體(ti)系逐步被擴充為(wei)4S和5S，其中增加了清(qing)洁(SEIKTSU)與素养(yang)(SHITSUKE)兩個維度，形成了更加完整的現場管理框(kuang)架。这一套(tao)系統化的管理模式在日本企業的廣泛推行中不断演進，甚至发展出6S、7S等更(geng)高阶的管理(li)水平。当今企業管理中，5S活(huo)動已成為主(zhu)流做法，被廣泛認可為現場改(gai)善的核心方(fang)法论。5S活(huo)動发源(yuan)於日本，在日本製造業和其(qi)他行業中得到廣泛推(tui)行，其本質相当於我(wo)國企業開展的文明生(sheng)產活動和現場管理規範。5S管理的直(zhi)接作(zuo)用對象是生產現場的工作環境，涵盖从物料堆放、設(she)備(bei)布局、衛生状况到工作秩(zhi)序的各(ge)個方面。
5S管理的作用：
1、提供一個舒適的工作環(huan)境；
2、提供一個安(an)全的作業(ye)場所；
3、塑(su)造(zao)一個企業的優良形象，提高員工(gong)工作熱情和敬業(ye)精神；
4、稳定產品的質量水平；
5、提(ti)高工作效率降低消(xiao)耗；
6、增加設備的使用寿命减(jian)少維修費用(yong)。
5S活(huo)動不仅能够改善生產環境(jing)，還能提高生產效率(lv)、產品品質、服務水準、員工士氣(qi)等，是减少浪費(fei)、降低成本的有(you)效方(fang)法，也是其他管理活動有效(xiao)開展的基礎(chu)。
5S管理的定義：
1S-整理(Seiri)
定義：區分要與不要的东西，職場除了要用的东西以外，一切都(dou)不放(fang)置。一(yi)個概略的判定原則，是將未來3 0天内，用不着的任何东西都(dou)可移(yi)出現場。
目的：將"空間(jian)"腾出來(lai)活用
2S-整顿(Seiton)
在生產製造、仓储物流等各類作業場(chang)景中，定義為所需物品依照既定規則進(jin)行科學定(ding)位、采用標準化方法摆放(fang)整齊(qi)，明確(que)記錄(lu)数量，明確標示標簽，从而實
目的：不浪費"時間(jian)"找东西
3S-清掃(Seiso)
定義：清除職場内的脏污，並防(fang)止污染的发(fa)生
目的：消除"脏污"，保持職場(chang)干干净(jing)净、明(ming)明亮亮
4S-清洁(Seiketsu)
定義：將上面3S實(shi)施(shi)的做法製度化，規範化，維持其成果
目的：通(tong)過製度化來維(wei)持成果
5S-素养(Shitsuke)
定義：培养文明禮貌習惯(guan)，按規定行事，养(yang)成良好的工作習惯
目的：提升"人的品質"，成為對任何工作(zuo)都講究認真的人(ren)
一個企業如果全力地(di)推動5S管理體系，就可(ke)以逐步培养員工的主動性和(he)积極性，从而能有效地降低生(sheng)產成本，改(gai)善零件在库房中的(de)周轉率，促進整體效率的提高(gao)；同時(shi)可以提高管理的(de)水平，改善(shan)企業的經營状况。在5S實施的第二個(ge)層(ceng)面，就是都能給人和設備创造(zao)一種十分適(shi)宜的工作環境，包括整洁有序的生產現場(chang)、科學合理的工位布局以及符合人(ren)機工程學原理(li)的操作条件，这些環保因素的優化直接影響員工的工作效率(lv)和產品質(zhi)量。最后要讓企業組織的每個成員都(dou)能由内而外地散(san)发出團隊及合作精神，在相互配合和集體荣誉感的驅動下完成各自的職責(ze)。